Voiture d'alimentation à chaud de billets à haute température
1. Conservation efficace de la chaleur et maintien de la température.
2. Contrôle Intelligent et Haute Efficacité.
3. Durabilité et sécurité.
4. Adaptation et personnalisation flexibles.
5. La cabine entièrement fermée isole les radiations à haute température, et de multiples dispositifs de sécurité garantissent la sécurité du transport, réduisent les pertes d'équipement et les risques d'accidents.
1. Le véhicule de transport de billets à haute température est un engin métallurgique spécial conçu spécifiquement pour le transfert de billets à haute température dans les entreprises sidérurgiques. Il est principalement utilisé pour le chargement et l'alimentation à chaud en circuit fermé de billettes à haute température entre 800 et 900 degrés. ℃ entre les processus de coulée continue et de laminage, servant d'équipement clé reliant les sections de fusion et de laminage. En surmontant les limites techniques du transport traditionnel à toit ouvert, il présente des caractéristiques essentielles telles que la conservation efficace de la chaleur, le contrôle précis de la température, ainsi que la sécurité et la fiabilité, aidant ainsi les entreprises à réaliser une double amélioration en matière d'économie d'énergie et d'efficacité de production. En tant qu'équipement essentiel de la logistique métallurgique, il est largement adapté aux besoins de transfert de matériaux à haute température des diverses entreprises sidérurgiques et constitue un élément important favorisant la production verte et efficace dans l'industrie métallurgique.
2. La carrosserie de la voiture est constituée par la soudure d'acier à haute résistance, et le châssis inférieur est équipé d'essieux robustes et d'une structure de support renforcée. La rigidité globale et la capacité de charge sont augmentées de 50%, ce qui permet de supporter de manière stable des billets de moins de 700. ℃ et répondre aux besoins de transfert des billets multi-spécifications. La conception de la cabine entièrement fermée isole les radiations à haute température, ce qui non seulement protège les composants du véhicule contre la déformation et les dommages dus aux hautes températures, mais améliore également l'environnement de travail du conducteur. Parallèlement, il est équipé de plusieurs dispositifs de sécurité tels que des freins d'urgence et des crochets anti-separation pour éliminer les risques potentiels liés à la sécurité pendant le transport.
3. Permet une personnalisation modulaire et peut ajuster de manière flexible la taille du véhicule, l'épaisseur de la couche d'isolation et le trajet de transport en fonction de la configuration de l'atelier de l'entreprise, des spécifications des pièces et de la distance de transport. Il est compatible avec divers scénarios de transport tels que le transport au sol et en hauteur, peut assurer le transport synchrone d'une ou plusieurs billettes, et s'adapte à des conditions de travail complexes telles que l'alimentation à chaud multi-lignes des couleurs continues et les lignes d'alimentation à chaud partagées de plusieurs couleurs continues. L'adaptabilité couvre tous les scénarios, des petites usines sidérurgiques aux grandes entreprises de sidérurgie.
4. Le chariot d'alimentation à chaud pour billettes à haute température est principalement utilisé dans les entreprises de sidérurgie, les usines sidérurgiques, les usines de fabrication d'aciers spéciaux et d'autres contextes, reliant des processus essentiels tels que la coulée continue, le four de chauffage et le laminage. Il est adapté au transfert de billettes haute température de spécifications variées, telles que les billettes carrées, les billettes en dalle et les billettes rondes. Il est particulièrement adapté aux scénarios de production d'acier allié et d'acier spécial nécessitant un contrôle strict de la température. Il peut efficacement éviter les problèmes de qualité tels que la déformation et la fissuration des billettes causés par un refroidissement rapide, et assurer le fonctionnement stable du processus de laminage. Dans le même temps, il peut être étendu au transfert de matériaux à haute température tels que le scories d'acier en fusion et les lingots d'acier à haute température, selon les besoins de l'entreprise, s'adaptant ainsi aux besoins logistiques de l'ensemble du processus métallurgique.



